第一節(jié)豎井提升
　　19.1.1 單繩纏繞式提升設(shè)備提升人員或物料的罐籠，必須裝設(shè)安全可靠的防墜器。防墜器的全部構(gòu)件和有關(guān)裝置，應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑和檢查。每半年應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次清洗和脫鉤實(shí)驗(yàn)。對(duì)木罐道防墜器，其下滑長(zhǎng)度不應(yīng)小于100毫米，不大于300毫米。對(duì)鋼絲防墜器，其下滑長(zhǎng)度為：罐籠對(duì)制動(dòng)繩應(yīng)不小于100毫米，重新脫鉤實(shí)驗(yàn)時(shí)，罐籠對(duì)罐道的下滑長(zhǎng)度不應(yīng)小于200毫米。新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，不合格的不準(zhǔn)使用。
　　19.1.2 采用鋼性罐道的罐籠，應(yīng)采用膠質(zhì)滾輪罐耳。
　　19.1.3 禁止用罐籠同時(shí)人員、物料和爆炸材料。
　　19.1.4 在豎井內(nèi)用帶平衡錘的單提升容器提升人員和物料時(shí)，須遵守下列規(guī)定：
　　1、 平衡錘和提升容器必須使用同一型號(hào)規(guī)格的鋼絲繩，并須做好同樣的檢查和實(shí)驗(yàn)；
　　2、 專(zhuān)門(mén)升將人員的罐籠的平衡錘質(zhì)量，須等于罐籠質(zhì)量加上規(guī)定承載人員的總質(zhì)量。
　　3、 提升人員和物料的罐籠的平衡錘質(zhì)量，須等于罐籠質(zhì)量加礦車(chē)質(zhì)量再加上有效裝載量的一半。
　　4、 提升物料的箕斗的平衡錘質(zhì)量等于箕斗質(zhì)量加有效裝載量的一半。
　　19.1.5 提升容器的導(dǎo)向槽與罐道之間的間隙，須符合下列規(guī)定：
　　1、 鋼軌罐道每側(cè)不得超過(guò)5毫米；
　　2、 木罐道每側(cè)不得超過(guò)10毫米；用鋼絲繩罐道時(shí)，導(dǎo)向器內(nèi)徑應(yīng)大于罐道繩直徑2~5毫米。
　　19.1.6 提升容器的導(dǎo)向器（槽）和罐道之間的磨損，達(dá)到下列程度時(shí)應(yīng)更換：
　　1、 鋼軌罐道的一側(cè)磨損超過(guò)8毫米；
　　2、 鋼軌罐道的軌腰磨損超過(guò)原厚度的25%；
　　3、 型鋼組合罐道一側(cè)磨損超過(guò)5毫米；
　　4、 木罐道的一側(cè)超過(guò)15毫米；
　　5、 導(dǎo)向槽的一側(cè)磨損超過(guò)8毫米；
　　6、 鋼軌罐道和罐籠導(dǎo)向槽在一側(cè)總磨損量達(dá)到10毫米。
　　7、 鋼絲繩道表面鋼絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)15%，封閉鋼絲繩的表面鋼絲磨損超過(guò)50%，導(dǎo)向器磨損超過(guò)8毫米。
　　8、 豎井內(nèi)提升容器之間、提升容器與井壁或罐道梁、井梁之間的間隙，必須符合表42-1的規(guī)定。
　　鋼絲繩罐道用鋼絲繩的直徑不應(yīng)小于32毫米，防撞鋼絲繩的直徑不應(yīng)小于40毫米。
　　19.1.8采用鋼絲繩罐道時(shí)，每100米鋼絲繩的張緊力不得小于10千牛，每根罐道的剛性系數(shù)不小于0.5千牛/米，各鋼絲繩罐道張緊力差不小于5%，內(nèi)側(cè)張盡力大，外側(cè)張盡力小。拉緊重錘應(yīng)有足夠的空間。井底應(yīng)設(shè)鋼繩罐道的定位裝置，拉緊重錘到井底水窩水面的距離不得小于1.5米。
　　19.1.9 罐道鋼絲繩應(yīng)有20~30米備用長(zhǎng)度，罐道的固定裝置和拉緊裝置應(yīng)定期檢查，及時(shí)串動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)罐道鋼絲繩。
　　19.1.10 天輪到卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩大偏角不得超過(guò)1°30′。鋼絲繩雙層或多層纏繞時(shí)、大偏角不得超過(guò)1°10′。提升鋼絲繩在滾筒和天輪的大弦長(zhǎng)一般不超過(guò)55米，超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)托繩裝置。天輪輪槽的剖面中心線(xiàn)，須與輪軸中心線(xiàn)垂直。不允許有輪緣變形、輪幅彎曲和活動(dòng)等現(xiàn)象。
　　19.1.11 多繩摩擦提升機(jī)井塔高度大于30米時(shí)，井塔內(nèi)應(yīng)裝設(shè)人貨兩用電梯。
　　19.1.12 多繩摩擦提升機(jī)的主繩，若用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩時(shí)，必須左右捻相間順序懸掛，懸掛前鋼絲繩須除油，主繩若有一跟不合格時(shí)，應(yīng)全部更換。
　　19.1.13 采用多繩摩擦提升機(jī)時(shí)，粉礦倉(cāng)應(yīng)設(shè)置在尾繩之下。其距離不應(yīng)小于5米，穿過(guò)倉(cāng)底的鋼絲繩罐道應(yīng)隔離套予以保護(hù)，應(yīng)經(jīng)常檢查粉礦倉(cāng)并及時(shí)清理。
　　19.1.14 多繩摩擦提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查主繩的張力，并及時(shí)調(diào)整，各繩張力應(yīng)保持平衡。主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的摩擦襯墊，應(yīng)視其摩擦情況及時(shí)車(chē)削繩槽，繩槽直徑差不應(yīng)大于0.8毫米，襯墊經(jīng)摩擦剩1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
　　19.1.15 采用鋼繩罐道的單繩提升系統(tǒng)，提升繩應(yīng)使用不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩。
　　19.1.16 檢查、檢修井筒或井筒內(nèi)設(shè)施時(shí)，必須可采取可靠的安全防護(hù)措施，提升機(jī)的升降速度不得超過(guò)0.3米/秒，并應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用信號(hào)，當(dāng)采用步話(huà)機(jī)時(shí)，必須使用專(zhuān)用頻率。
　　19.1.17 罐籠提升系統(tǒng)的各階段，應(yīng)使用搖臺(tái)，除在井口和井底允許設(shè)置托臺(tái)外，在特殊情況下，允許在階段設(shè)置自動(dòng)托臺(tái)，托臺(tái)與卷?yè)P(yáng)機(jī)必須閉鎖。
　　19.1.18 地表及各階段出口，必須裝設(shè)安全門(mén)，地表車(chē)場(chǎng)和井底車(chē)場(chǎng)進(jìn)車(chē)側(cè)，必須裝設(shè)阻車(chē)器。
　　19.1.19 豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過(guò)卷?yè)P(yáng)裝置，其過(guò)卷高度應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1、提升速度在3米秒以下時(shí)不小于4米；
　　2、提升速度在6米/秒以下時(shí)不小于6米；
　　3、提升速度在6米/秒以上時(shí)不小于大提升速度值，提升速度大于10米/秒時(shí)不小于10米。
　　19.1.20 多繩摩擦提升系統(tǒng)，在井塔（架）及井底的過(guò)卷段內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)斜度為1%的楔形罐道，其長(zhǎng)度不小于過(guò)卷高度的2/3。在安裝楔形罐道時(shí)，應(yīng)使下提升容器比上提升容器提前接觸楔形罐道，其提前距離不小于1米，在井塔的楔形罐道之上，應(yīng)裝設(shè)過(guò)卷?yè)趿骸?br />　　19.1.21 井口和井下各階段井口車(chē)場(chǎng)，都必須設(shè)信號(hào)裝置，凡使用階段，均應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職信號(hào)工。
　　19.1.22 豎井提升系統(tǒng)，須設(shè)有能從各階段發(fā)給井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)給卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置，井口信號(hào)與卷?yè)P(yáng)機(jī)的啟動(dòng)要有閉鎖裝置，還應(yīng)設(shè)有輔助信號(hào)裝置，以及電話(huà)或話(huà)筒和步話(huà)機(jī)。
　　提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號(hào)：
　　1、 工作執(zhí)行信號(hào)；
　　2、 提升階段指示信號(hào)；
　　3、 提升種類(lèi)信號(hào)；
　　4、 檢修信號(hào)；
　　5、 事故信號(hào)；
　　6、 無(wú)聯(lián)系電話(huà)時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢(xún)問(wèn)信號(hào)；